铁矿尾矿脱水设备是铁矿选矿过程中不可或缺的重要设备，它们通过不同的工作原理和技术手段，将铁矿尾矿中的水分分离出来，达到脱水、干排的目的。以下是对铁矿尾矿脱水设备的详细介绍：
设备类型
铁矿尾矿脱水设备主要包括以下几种类型：
- 压滤机：
- 工作原理：通过高压将水从尾矿中压滤出来，实现固液分离。
- 特点：脱水效率高，操作方便，但能耗相对较高。
- 应用：适用于处理量大、浓度较高的铁矿尾矿。
- 离心机：
- 工作原理：利用高速旋转产生的离心力场实现固液分离。
- 特点：占地面积小，连续性强，脱水效果好，但价格和维护成本较高。
- 应用：适用于大规模工业生产中的铁矿尾矿脱水。
- 真空带式过滤机：
- 工作原理：利用真空吸力将尾矿中的水分吸出，形成固液分离。
- 特点：自动化程度高，处理量大，脱水效果好，且能耗相对较低。
- 应用：广泛应用于铁矿尾矿的脱水处理中。
- 高频振动脱水筛：
- 工作原理：通过高频振动使尾矿中的水分被甩出并分离。
- 特点：操作简单，具有的节能效果，但处理能力相对较小。
- 应用：适用于小型铁矿或实验室等场所的尾矿脱水。
- 浓缩机：
- 包括周边辊轮传动式浓缩机、周边齿条传动式浓缩机、中心传动式浓缩机等。
- 工作原理：通过不同的传动方式和结构设计，实现对铁矿尾矿的浓缩和脱水。
- 特点：适用于处理不同浓度的铁矿尾矿，脱水效果稳定。
工作原理
真空带式过滤机工作原理：
- 真空带式过滤机利用真空吸力作为动力源，将尾矿浆料中的水分吸出。
- 尾矿浆料被均匀涂布在一条连续运行的滤带上，滤带下方设有真空箱。
- 当滤带经过真空箱时，真空泵产生的负压将滤带上的尾矿中的水分通过滤布吸出，并排入集液槽中。
- 随着滤带的不断前进，尾矿逐渐在滤带上形成滤饼，并很终被剥离并收集起来作为脱水后的尾矿。
高频振动脱水筛工作原理：
- 高频振动脱水筛利用高频振动产生的激振力，使尾矿浆料在筛网上形成薄层并快速流动。
- 在振动力的作用下，尾矿中的固体颗粒被筛网截留并逐渐堆积形成滤饼；而水分则通过筛网的孔隙或振动产生的离心力被甩出并排出。
- 同时，高频振动还可以促进尾矿颗粒之间的相对运动，加速水分的排出和滤饼的形成。
浓缩机工作原理（以中心传动式浓缩机为例）：
- 浓缩机通过中心传动装置带动耙臂和刮板旋转，将尾矿浆料在浓缩池中进行沉降和浓缩。
- 尾矿浆料从进料口进入浓缩池后，在重力作用下逐渐沉降并形成固相层（底流）和液相层（溢流）。
- 耙臂和刮板不断旋转，将固相层推向浓缩池的中心并排出作为脱水后的尾矿；而液相层则通过溢流口排出并进行后续处理。
技术参数
设备选择因素
在选择铁矿尾矿脱水设备时，需要综合考虑以下因素：
- 处理量：根据铁矿的规模和尾矿的产生量，选择合适的处理能力的设备。
- 脱水效率：要求设备能够快速地将尾矿中的水分分离出来。
- 能耗：尽量选择能耗较低的设备，以降低生产成本。
- 占地面积：考虑设备的占地面积，确保矿山有足够的空间进行安装和运营。
- 维护成本：选择维护成本较低、易于维护和保养的设备，以延长设备的使用寿命并降低运营成本。
